降低燃氣鍋爐排煙溫度是提高鍋爐熱效率、減少能源浪費的重要手段。以下是一些有效的措施：
　　一、優(yōu)化燃燒調(diào)整
　　合理控制過量空氣系數(shù)
　　過量空氣系數(shù)過大會導致排煙量增加，排煙溫度升高。在保證燃燒穩(wěn)定的前提下，應盡量減少送入鍋爐的過?？諝饬?。
　　降低爐本體及制粉系統(tǒng)漏風
　　爐本體及制粉系統(tǒng)漏風是排煙溫度升高的主要原因之一。應定期檢查并修復漏風部位，如爐膛、煙道、制粉系統(tǒng)連接處等。
　　合理調(diào)整一二次風配比
　　通過調(diào)整一二次風的配比，可以降低火焰中 心高度，使煙氣在爐膛內(nèi)的停留時間延長，有利于煙氣與受熱面的換熱，從而降低排煙溫度。
　　穩(wěn)定燃燒，保持汽溫汽壓在額定范圍內(nèi)
　　穩(wěn)定的燃燒狀態(tài)有助于降低排煙溫度。通過調(diào)整燃料與空氣的配比、控制火焰長度等措施，保持汽溫汽壓在額定范圍內(nèi)，可以提高鍋爐的熱效率。
　　二、加強受熱面管理
　　定期清灰除渣
　　受熱面積灰、結(jié)渣會導致傳熱效率下降，排煙溫度升高。應定期對鍋爐受熱面進行清灰除渣，特別是過熱器、對流管束、省煤器和預熱器等關(guān)鍵部位。
　　改進受熱面結(jié)構(gòu)
　　定期檢查鍋爐受熱面，對損壞或變形的受熱面進行修復，對吸熱少的受熱面進行增設或改造，以提高傳熱效率，降低排煙溫度。
　　三、采用余熱回收技術(shù)
　　設置節(jié)能器和冷凝器
　　在鍋爐尾部設置節(jié)能器和冷凝器進行兩級余熱回收。節(jié)能器可以利用排煙的余熱加熱鍋爐給水或空氣，冷凝器則可以將煙氣中的水蒸氣冷凝成水，釋放出大量潛熱。通過回收排煙中的余熱，可以顯著降低排煙溫度。
　　利用煙氣再加熱技術(shù)
　　在煙氣再熱器上加裝管道，用低壓蒸汽加熱即將排出的煙氣，以提高排煙溫度，從而降低排煙體積，增加鍋爐蒸發(fā)量。這種方法可以有效減少排煙熱損失。
　　四、提高給水溫度
　　提高鍋爐給水溫度可以降低省煤器的傳熱溫差，從而減少省煤器的吸熱量，有利于降低排煙溫度。同時，提高給水溫度還可以提高鍋爐的熱效率，減少燃料消耗。
　　五、優(yōu)化制粉系統(tǒng)運行
　　減少冷風用量，增加熱風用量
　　在制粉系統(tǒng)運行時，應盡量減少冷風的使用，增加熱風的用量，以提高磨煤機出入口溫度。這有助于降低排煙溫度。
　　合理控制一次風速
　　一次風率過高會增加磨煤機出口溫度的控制難度，可能導致冷風量增加，進而影響空氣預熱器的熱風量，使排煙溫度升高。因此，應合理控制一次風速，確保磨煤機出口溫度穩(wěn)定。
　　六、其他措施
　　采用先進自控系統(tǒng)
　　通過自控系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，實現(xiàn)燃氣鍋爐的自動控制。根據(jù)實際需求調(diào)整鍋爐的運行狀態(tài)，保持鍋爐在運行區(qū)間，有助于降低排煙溫度。
　　定期維護保養(yǎng)
　　定期對燃氣鍋爐進行維護保養(yǎng)，確保其正常運行。及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題，如泄漏、堵塞等，有助于降低排煙溫度。
　　使用新型保溫材料
　　對鍋爐的保溫材料進行升級改造，使用新型保溫材料。提高鍋爐的熱效率，減少熱量損失，也有助于降低排煙溫度。
　　綜上所述，降低燃氣鍋爐排煙溫度需要從多個方面入手，包括優(yōu)化燃燒調(diào)整、加強受熱面管理、采用余熱回收技術(shù)、提高給水溫度、優(yōu)化制粉系統(tǒng)運行以及其他措施如采用先進自控系統(tǒng)、定期維護保養(yǎng)和使用新型保溫材料等。通過實施這些措施，可以有效降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率，減少能源浪費。