蒸汽鍋爐無(wú)法正常運(yùn)行可能由水位異常、壓力異常、燃燒問(wèn)題、管道及閥門(mén)故障、水質(zhì)問(wèn)題、安全附件故障等多種原因?qū)е?，以下是具體介紹：
　　水位異常
　　滿(mǎn)水：水位超過(guò)規(guī)定Z高水位，嚴(yán)重時(shí)看不到水位?？赡苁沁\(yùn)行人員疏忽大意，對(duì)水位監(jiān)視不夠或誤操作；給水自動(dòng)調(diào)整失靈，給水調(diào)節(jié)裝置故障；水位計(jì)指示不正確，使運(yùn)行人員誤判斷而引起操作錯(cuò)誤；水位保護(hù)失靈或水位保護(hù)未投，導(dǎo)致事故放水門(mén)未開(kāi)；負(fù)荷大幅度變化，調(diào)整不及時(shí)等。
　　缺水：水位明顯過(guò)低，低于正常水位線(xiàn)?？赡苁墙o水自動(dòng)失靈；水位計(jì)、蒸汽流量表、給水流量表指示不正確，使運(yùn)行人員誤判斷而誤操作；鍋爐負(fù)荷驟減；給水泵故障使給水壓力下降；鍋爐排污管、閥門(mén)泄漏，排污量過(guò)大；水冷壁或省煤器管破裂等。
　　汽水共騰：鍋爐蒸發(fā)面汽水升起的同時(shí)，產(chǎn)生大量汽泡，大量水被蒸汽帶出?？赡苁菭t水質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)，懸浮物含鹽量過(guò)大；未按規(guī)定進(jìn)行排污；連排開(kāi)度過(guò)小或未開(kāi)；負(fù)荷大幅度增加；汽包水位保持過(guò)高等。

　　壓力異常
　　超壓：氣壓急劇上升并超過(guò)額定許可工作壓力，壓力表指針明顯超過(guò)安全紅線(xiàn)區(qū)域，安全閥動(dòng)作后仍無(wú)法阻止氣壓上升?？赡苁怯闷麊挝煌蝗煌Ｖ褂闷?，使汽壓急驟升高；司爐人員沒(méi)有監(jiān)視壓力表，當(dāng)負(fù)荷降低時(shí)沒(méi)有相應(yīng)減弱燃燒；安全閥失靈；壓力表管堵塞、凍結(jié)；壓力表超過(guò)校驗(yàn)期而失效；壓力表?yè)p壞、指針指示壓力不正確；超壓報(bào)警器失靈，超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置失效等。
　　壓力波動(dòng)：運(yùn)行中蒸汽壓力忽高忽低，波動(dòng)范圍超過(guò)額定壓力的±10%。可能是給水系統(tǒng)失調(diào)、燃燒控制系統(tǒng)響應(yīng)遲緩、安全閥泄漏、蒸汽需求劇烈波動(dòng)等。
　　燃燒問(wèn)題
　　燃燒不完全或不穩(wěn)定：可能導(dǎo)致鍋爐效率低下或產(chǎn)生有害氣體?？赡苁侨剂吓c給水比例失調(diào)；煤質(zhì)影響或燃燒工況變化，如升降負(fù)荷過(guò)快、投停磨煤機(jī)及制粉系統(tǒng)異常、自動(dòng)裝置失靈增減風(fēng)量幅度過(guò)大等；爐膛火焰中 心改變，如爐底水封破壞、W火焰下行程不夠等；減溫水控制失靈，使減溫水流量不正常地減小或變大；給水溫度突變；風(fēng)煤不匹配；受熱面二次燃燒；爐膛嚴(yán)重結(jié)焦或積灰；受熱面泄漏、爆管；煙氣擋板開(kāi)度不正常；煤質(zhì)發(fā)生驟變；送粉均勻度發(fā)生大幅度變化等。
　　點(diǎn)火失?。撼炭仄靼l(fā)出點(diǎn)火信號(hào)但未能成功著火。可能是點(diǎn)火電*間隙不當(dāng)；高壓線(xiàn)路絕緣損壞；燃料管路有氣阻等。
　　管道及閥門(mén)故障
　　管道堵塞：可能導(dǎo)致蒸汽流量不足或停止供應(yīng)。可能是鍋爐內(nèi)部或管道內(nèi)積垢、異物堵塞等。
　　閥門(mén)故障：如安全閥泄漏、閥門(mén)無(wú)法正常開(kāi)啟或關(guān)閉等，會(huì)影響鍋爐的安全運(yùn)行和正常壓力調(diào)節(jié)。
　　水質(zhì)問(wèn)題
　　水中的雜質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)可能會(huì)影響蒸汽鍋爐的正常運(yùn)行。如未定期檢測(cè)水質(zhì)、未使用合適的水處理劑、鍋爐內(nèi)部未定期清洗等，會(huì)導(dǎo)致水垢、腐蝕等問(wèn)題，影響鍋爐的熱效率和安全性。
　　安全附件故障
　　如水位計(jì)、壓力表等安全附件損壞或失靈，會(huì)導(dǎo)致運(yùn)行人員無(wú)法準(zhǔn)確掌握鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)，從而影響鍋爐的正常運(yùn)行。